硫酸生產，與篩網沒有直接關係，但是生產硫酸的使用-原料卻離不開篩網，況且因為生產環（huán）境（jìng）酸性較強，物料溫度較高，所以對篩（shāi）網的質量提出了較（jiào）高的要求（qiú）。下麵我們（men）具體探（tàn）討一下（xià）。

硫酸生產（chǎn）工藝流程

化學工（gōng）業，基礎（chǔ）就是三（sān）酸（suān）兩堿這裏的（de）三酸，指的硫酸、鹽（yán）酸、硝酸；兩堿是指的純堿與燒（shāo）堿。

硫酸生產的（de）主要（yào）工藝流程包括三個步驟：爐溫升溫、二氧化硫氧化、淨化（huà）和濃縮硫酸（suān）。以下是具體（tǐ）流程：

1. 爐溫升溫（wēn）：在沸騰爐中煆燒硫鐵礦或石膏（gāo），將原料煆燒成三氧化硫、二氧化硫和（hé）其他的雜質（zhì）。

2. 二氧化硫氧化（huà）：二氧化硫被氧（yǎng）化的（de）過程，在這一過程中會生成（chéng）三氧化硫，這是生產硫酸的關鍵步驟。

3. 淨化和濃（nóng）縮硫酸：三（sān）氧（yǎng）化硫（liú）會與水發生反應，生成硫酸。這個過（guò）程中，需要將產（chǎn）生的氣體（tǐ）和蒸氣進行（háng）冷凝（níng）和淨化處理（lǐ），除去其（qí）中可能存在的粉塵和（hé）水分。同時，將硫酸進行濃縮，提高其濃度。

在工藝流程中，要注意將礦渣製成沸騰爐，用鼓風（fēng）機將礦（kuàng）粉吹入爐（lú）中煆（duàn）燒，生成的煙氣經（jīng）收塵（chén）和淨化後進入接觸器進行冷卻，再經濃密機、過濾機沉降，稀酸送（sòng）入中間槽備（bèi）用。同時，為了使稀酸循環不停頓，還要將硫酸富集到一定濃度後進行（háng）稀釋（shì），形成合格產品硫酸。

這隻是硫酸（suān）生產（chǎn）工藝的一部分介紹，建議閱讀專業書籍或谘詢專業人（rén）士以獲取詳細信（xìn）息。

硫（liú）酸生（shēng）產對篩（shāi）網要求

硫酸生產對篩網的要求（qiú）包括： 

1. 篩網類型：根據生產需要選擇合適的篩網類型，例如不鏽鋼編織（zhī）網、衝孔網（wǎng）、軋花網等。

2. 篩網目（mù）數：根據（jù）物料粒度（dù）選擇合適的篩網目數，以確保硫酸生產過程中的物料能夠得到有效分離。

3. 篩網目數誤差：應選擇目數誤差在（zài）±5%以內的篩網，以確保生產過程（chéng）中的物料粒度均勻，避免影響硫酸產品質量。

4. 篩網強度：篩網在承受物料壓力時必須保持足夠的強度，以避免篩網破裂造成生產事故。

5. 篩網耐（nài）磨性：硫酸生產過程中物料具有（yǒu）一定的腐（fǔ）蝕性（xìng）和磨損性，因此（cǐ）選擇（zé）耐磨性較高的篩網可以延（yán）長篩網使用壽命。

6. 篩網材質：根據生產環境和（hé）設備材質（zhì）選擇（zé）合適的篩網材質，例如不鏽鋼、碳鋼等，以確保篩網（wǎng）在硫酸生產過程中不會受到腐蝕或生鏽。

7. 篩網布置：根（gēn）據生產設備和工藝要求選擇合適的篩網布置方式，例如平麵篩、垂直篩等，以確保（bǎo）生產過程中的物料（liào）能夠得到有效分離和收集。

綜上所述，硫酸生產對篩網的要求較高，需要選擇合（hé）適的篩（shāi）網類型、目數、材質、耐磨性等，以確保生產過程中的物料能夠得到有效分離和收集，提高硫酸產品（pǐn）質量和生產效率。